




镗铣头的主要部件包括:主轴、滑枕部件、进给部件、平衡油缸和主传动箱。
1、主轴部件,主轴锥孔为气动拉刀,油泵站可以和整机上的油泵站通用。
2、滑枕部件,方滑枕是装在主轴箱内的,它可以在箱体内上下移动,箱体合作面的工面为导轨板,工面的作用是调整空隙,确保方滑枕能够上下自如的移动,并且还具备一定的刚性。
3、进给组织,方滑枕可以实现上下进给移动,并依靠滚珠丝杆进行转变,在箱体上面还安有进给箱,减速器上安装有伺服电机。传动箱设置有两档变速:快档和慢档。
4、平衡油缸:平衡油缸位于方滑枕的两头,由于平衡方滑枕上下的轻重不一样,zui好不要来回调集。该平衡油缸由液压站供油,接到油缸的端部。
镗铣头主轴旋转由电力,进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比zui的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择zui适合的型号。镗铣动力头主轴电动机采用了、高功率的电动机、具有从低转速到高转速广泛的类型。适用于加工各种箱体、模具、板类等复杂零件,可在一次装夹后自动地连续完成铣、镗、钻、铰、攻丝及二维三维曲面和斜面的精加工,镗铣头是理想的现代化加工设备。钻孔攻牙主轴头属动力部件,可进行钻孔、攻牙作业,也可以装配装多轴器用以提升效率,满足精度要求较高之产品加的需求,产品可配作自动化作业模式。
认识镗铣头
在我国,现代机械加工行业正在飞速发展,机床的出现更是成为机械加工现代化的基石,为该行业的发展有着举足轻重的巨大贡献。今天,我们专注介绍一种机床的附件——镗铣头。
人们在进行高精密度的机械制造加工时,镗铣头作为与主轴连接的机床附件必不可少。它运转时具有的主轴采用了,率的电动机,能实现从低速到高速的灵活转换,使得适用的范围极广,人们可以根据自己的需要任意从丰富的机种中选择适合的型号。而且它在加工方面还进行了创新,能够让进给和旋转同时进行,很薄或很软的材料都能够进行有效的加工。润滑工作保证镗铣头工作顺利进行镗铣头在应用时的作用,铣床对工件进行铣削加工的机床。在使用时,使用者可以任意方便的调整加工螺纹的直径,螺距及行程,这充分体现了镗铣头非常有价值的实用性。镗铣头是机床中常使用,同时也是为核心和技术含量比较高的部件之一,因此在使用过程中人们一定要注意随时保养,这样才可以维护设备性能,同时还可以延长其使用寿命。
镗铣头的构成
镗铣头是安装用在工件上,加工各种表面的铣床和龙门铣,它与主轴连接用于制造高精密度的机械工业。主要包括主轴部分、滑枕部分、进给机构、主传动箱和平衡油缸等几大部分。我们分别来看一下各部分的构成及特点。
1.主轴部分:主轴部分的锥孔是带拉刀机构,油泵站可以和整机上的油泵站通用。
2.滑枕部分:方滑枕装在主轴箱内,在箱体内上下移动和箱体配合面为工面,工面可以调整间隙。方滑枕导轨面应铲刮好,以保证自由上下移动,又有相当的刚性。
3.进给机构:方滑枕上下移动进给,靠滚珠丝杆转动。在箱体上面有进给箱,丝杆端面通过一对止轮连接减速器,减速器上装有伺服电机。
4.主传动箱:传动箱分为快档和慢档两档变速。
5.平衡油缸:方滑枕的两边有两根平衡油缸,以平衡方滑枕上下轻重的差别,该平衡油缸由液压站供油,接到油缸的端部。液压油的压力溢流阀需要调试好,尽量不要来回调动。它主要安装在龙门铣和龙门刨的横梁上,适用于大型机架和箱体的各种加工,例如铣削加工、镗孔和钻扩孔。超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化卸荷轮下端支撑在卸荷梁上,通过偏心轮与滑枕式镗铣头进给支架连接,该支架固定在溜板体上,偏心轮与支架中间设计有蝶形弹簧,用来调节卸荷轮的卸荷负载。方滑枕的端部铣轴可以安装各种铣刀、镗杆和铣夹头,也可以安装立式铣头,进行垂直面和角度面的加工。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
1 大型龙门机床横梁研究进展
横梁是超重型数控龙门移动镗铣床中的主要支承部件,横梁结构的好坏直接影响到机床的使用性能和制造成本。要提高机床的加工效率、精度,必须考虑机床结构中横梁的刚度等静态特性。用户在对于铣削动力头异减速机响原因排查时要根据以上三个方面进行。国内外在机床横梁研究方面主要采用有限元分析方法,对机床横梁结构刚度进行评估。
在数控龙门机床横梁体结构设计过程中,文献[2]中有横梁体板筋形式、横梁体截面形状及导轨的分布形式可以参考。文献[3]中不同筋板结构的横梁抗弯、抗扭能力不同,O 字型结构横梁除了工艺性能优越之外,抗弯抗扭性能也比其他横梁好,而且各阶固有频率也比其他结构横梁各阶固有频率高。主轴部分:主轴部分的锥孔是带拉刀机构,油泵站可以和整机上的油泵站通用。通过改变横梁体的结构形式,如: 改变横梁体截面的长度和宽度、内腔筋板的结构形式、横梁导轨的尺寸大小和厚度、横梁体的壁厚和关键部位筋板的壁厚等,来提高横梁体刚性等性能。